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SGN海藻研磨均質(zhì)機(jī)，兩臺(tái)機(jī)器的串聯(lián)的效果并不是很理想，而且工序繁雜，輔助設(shè)備多，能量消耗也比較大。所以，為了解決這個(gè)問(wèn)題，更好的服務(wù)于海藻生產(chǎn)和海藻油的提取。通過(guò)實(shí)驗(yàn)表明GMD2000系列設(shè)備能夠達(dá)到“1+12”的效果。
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高速剪切泵就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。
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SGN脂肪乳研磨均質(zhì)機(jī)。GMD2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
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GRS2000系列飼料三級(jí)研磨均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)： 1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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管線(xiàn)式鈦酸鋰剪切研磨均質(zhì)機(jī)，高速研磨均質(zhì)機(jī)，高速均質(zhì)機(jī)，SGN高速剪切研磨均質(zhì)機(jī)采用膠體磨與分散乳化機(jī)（GMO+8SF）相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在Z高轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速下可以使用設(shè)備定轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速度達(dá)到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線(xiàn)速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細(xì)，在涂布過(guò)程中無(wú)顆粒劃痕，這樣使導(dǎo)電效果更好、更強(qiáng)大！
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GMD2000系超高速維酸鉀注射液研磨均質(zhì)機(jī)是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。
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超高速水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)，水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)，水煤漿管線(xiàn)式高剪切研磨分散，SGN水煤漿研磨均質(zhì)機(jī)結(jié)合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線(xiàn)式高速分散技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)研磨機(jī)的4-5倍。
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GMD2000系列超高速顏料研磨均質(zhì)機(jī)與同類(lèi)設(shè)備的對(duì)比 .發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設(shè)備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RGS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
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