一、產(chǎn)品名稱概述：阻燃聚氨酯材料研磨分散機,石墨改性聚氨酯研磨分散機,阻燃材料研磨分散機,聚氨酯材料分散機

二、聚氨酯阻燃改性的意義

由于聚氨酯材料的阻燃性能差，另外,聚酯型的聚氨酯還容易水解,不耐水、表面性能差,限制了聚氨酯材料在實際中的應(yīng)用,因此,提高聚氨酯材料的阻燃性和耐水性具有重大的意義。
 
對聚氨酯彈性體進(jìn)行改性,以提高它的阻燃、疏水的性能，可以通過在聚氨酯彈性體中添加無極阻燃劑的方式。因為聚氨酯屬于易燃材料，氧指數(shù)低，并且燃燒時會放出HCN、CO等氣體和煙霧，因此，聚氨酯阻燃受到了國內(nèi)外研究人員的關(guān)注，并且做了大量的研究工作。聚氨酯的阻燃有添加型和反應(yīng)型，添加型的助燃劑有無機助燃劑和有機阻燃劑，反應(yīng)型是通過化學(xué)反應(yīng)將阻燃元素引入到聚氨酯的分子鏈上。

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三、石墨改性聚氨酯材料

添加型的無機阻燃劑除了傳統(tǒng)的氫氧化鎂、氫氧化鋁等在聚氨酯中得到使用外，還可將可膨脹石墨作為一種添加型的無機阻燃劑，由于其具有無毒環(huán)保、膨脹溫度適宜、膨脹體積大、耐熱性好等特點，在聚氨酯材料阻燃中得到廣泛研究，其結(jié)果表明隨著膨脹石墨份數(shù)的增加，其阻燃性能提高，極限氧指數(shù)和殘?zhí)剂烤€性增加，與未添加膨脹石墨的樣品相比，添加膨脹石墨的聚氨酯在燃燒時能夠阻止聚氨酯材料的進(jìn)一步燃燒。
 
四、那么如何才能使可膨脹石墨更好的分散在聚氨酯涂料中呢？
 
我們知道普通的機械攪拌與研磨只能使可膨脹石墨團聚體宏觀地與基體粉體混合，對可膨脹石墨團聚體自身的分散無能為力；球磨可以碾斷可膨脹石墨，分散可膨脹石墨團聚體，但也會使可膨脹石墨更加致密地粘結(jié)在一起，同時球磨本身是依靠設(shè)備內(nèi)的鋼球?qū)ξ锪线M(jìn)行沖擊破碎，很容易損壞可膨脹石墨*的結(jié)構(gòu)，從而極大程度影響了其性能；超聲波處理同樣有此特點，且超聲波的處理量小，效率慢；添加表面活性劑及酸堿洗滌的方法，可以使團聚體表面的絮狀可膨脹石墨從團聚體上斷開、分散，對于緊密纏結(jié)在一起的可膨脹石墨效果不顯著。因此，根據(jù)3個分散的必要條件，以上幾種分散方法都難以同時滿足，所以分散效果都不是十分理想。

目前多種分散方法綜合協(xié)同使用是常采用的可膨脹石墨分散工藝。如強酸氧化加超聲波處理、超聲波處理的同時添加表面活性劑、研磨的同時添加表面活性劑等。多種方法綜合使用一方面提高了分散效率，另一方面一定程度上提高了分散的程度。

在上海思峻累積了大量關(guān)于石墨烯、可膨脹石墨、碳納米管等的實驗經(jīng)驗并總結(jié)后對此類客戶我們推薦客戶選用我們研磨乳化機系列（GMD/GMSD）的設(shè)備進(jìn)行此類物質(zhì)的研磨分散。
 

那么可能有人會疑問，上海思峻的設(shè)備那么多，同時也有比研磨乳化機分散效果更好的設(shè)備，為什么我們推薦這個系列的設(shè)備呢？

首先我們通過上面的介紹可以很清晰明了的知道多種方法綜合使用其效果更佳。研磨分散機，顧名思義，是研磨機和分散機的結(jié)合體。它是經(jīng)過思峻眾多實驗并總結(jié)后全新研發(fā)出的一類設(shè)備，是在傳統(tǒng)膠體磨的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，添加了分散機的分散盤，使其在膠體磨研磨轉(zhuǎn)子的高速（高轉(zhuǎn)速21000轉(zhuǎn)）研磨作用下瞬間進(jìn)入分散盤中進(jìn)行高剪切分散，同時由于在整個過程中除了有高速研磨作用及高剪切分散作用下，物料還同時承受著高頻的液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等多種作用力，因此經(jīng)SGN上海思峻研磨分散機研磨分散后漿料是均一、穩(wěn)定、精細(xì)的高品質(zhì)產(chǎn)品。

五、聚氨酯材料研磨分散機特點

1、上海SGN研磨式分散機，“膠體磨+分散機”的*結(jié)構(gòu)，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、聚氨酯的研磨分散，所以需要強大的作用對其進(jìn)行分散，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉(zhuǎn)速高達(dá)21000rpm，剪切速率高，可以充分的將物料研磨細(xì)化。

3、SGN研磨分散機采用管線式分體式結(jié)構(gòu)，物料從進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備工作腔中，進(jìn)行處理，然后再從出口打出，物料可以得到充分剪切細(xì)化分散，產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產(chǎn)，滿足大工業(yè)化生要求。

六、GMSD2000系列研磨分散機型號

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化鈷簡介

氧化鈷為黑灰色六方晶系粉末。相對密度6.45。溶于酸，不溶于水，醇，氨水。易被一氧化碳還原成金屬鈷。高溫時易與二氧化硅、氧化鋁或氧化鋅反應(yīng)生成多種顏料。

三、氧化鈷應(yīng)用

氧化鈷是一種重要的過渡金屬氧化物。通常作為生產(chǎn)硬質(zhì)合金、超耐熱合金、絕緣材料和磁性材料的主要原料以及化學(xué)工業(yè)中的催化劑和染料。目前我國氧化鈷產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：

油漆添加劑，在制造各種油漆時加入氧化鈷，生產(chǎn)的油漆性能有所提高，特別是在油漆中起著催干劑的作用，即在油漆使用中易于快速晾干，以提高應(yīng)用速率。這對油漆的快速施工大有益處。

搪瓷和陶瓷顏料，搪瓷材料中加入氧化鈷后，可耐腐蝕和提高耐磨度。在各種建材和日用陶瓷中，用氧化鈷制成藍(lán)色的顏料或釉料涂于陶瓷制品，經(jīng)焙燒后呈現(xiàn)了鮮艷的陶瓷品，更具有藝術(shù)性。

精煉石油催化劑，鈷制品在石油煉制中作為催化劑有著較長的歷史，且在促進(jìn)煉油的發(fā)展中起著重要作用。如有的用金屬鈷與鋁、鐵等制成合金催化劑；而用氧化鈷作為石油催化劑也是十分重要，對于加速石油煉制的作用是*的。因此，近幾年來氧化鈷催化劑的使用躍居重要地位。

應(yīng)用于：壓敏電阻、熱敏電阻、氧化鋅避雷器、顯像管玻殼、鋰離子電池等行業(yè)。用于制油漆顏料、陶瓷釉料和鈷催化劑等。

四、氧化鈷的分散

氧化鈷粉體應(yīng)用，需要分散，或水或油或溶劑。粉體分散易于團聚，需要強機械力進(jìn)行研磨分散。氧化鈷粉體粒徑一般為10微米左右，需要加入液體介質(zhì)中分散應(yīng)用，氧化鈷+液體介質(zhì)+分散劑采用GMSD2000系列研磨分散機進(jìn)行研磨分散，解決團聚問題，更均勻的分散，并進(jìn)一步細(xì)化粒徑，一般分散后粒徑為D90小于1微米，分散效果好，效率高。

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五、SGN氧化鈷研磨分散機特點

1、GMD2000研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到更低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

2、氧化鈷分散到液體介質(zhì)當(dāng)中，容易形成團聚。上海SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機”的*結(jié)構(gòu)，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。 

3、氧化鈷是超細(xì)粉體，所以需要強大的作用對其進(jìn)行分散，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，剪切速率高，可以充分的將氧化鈷分散到液體介質(zhì)當(dāng)中。  

4、SGN研磨分散機采用管線式分體式結(jié)構(gòu)，物料從進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備工作腔中，進(jìn)行處理，然后再從出口打出，物料可以得到充分剪切細(xì)化分散，產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產(chǎn)，滿足大工業(yè)化生要求。

六、氧化鈷研磨分散機參數(shù)表

氧化鈷漿料研磨分散機,氧化鈷漿料分散機,氧化鈷漿料納米分散機,氧化物研磨分散機