低價進口高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機是兩個不同原理的均質(zhì)設備，但是都是為了達到均質(zhì)的效果，SGN高剪切均質(zhì)機9000rpm的效果相當于高壓均質(zhì)機500公斤壓力的效果，高剪切均質(zhì)機在能耗上要比高壓均質(zhì)機小的多，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切均質(zhì)機沒有易損件，便于操作和保養(yǎng)，下面簡單介紹一下高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機的區(qū)別！

羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素，然后再精制得成品，即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關(guān)。

植物營養(yǎng)液高速均質(zhì)均質(zhì)機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，

燕窩液態(tài)破壁高剪切均質(zhì)機，GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構(gòu)成，工作時，物料通過進料口進入分散腔，首先到達一層均質(zhì)頭進行處理，由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，完成均質(zhì)。

混懸型制劑無菌均質(zhì)機，高經(jīng)密度的定轉(zhuǎn)子，高剪切均質(zhì)機的定轉(zhuǎn)子由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。

納米級材料均質(zhì)機剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

德國*納米均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。

SGN大腸桿菌發(fā)酵液濃縮液高速剪切均質(zhì)機設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。