高剪切膠體磨廠家產(chǎn)品的使用效果
點(diǎn)擊次數(shù)：1971 更新時(shí)間：2018-04-23
高剪切膠體磨廠家價(jià)格非常實(shí)惠，高剪切膠體磨通過高剪切均質(zhì)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)動(dòng)，*的線速度使物料在強(qiáng)烈的剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用下，達(dá)到顯著的均質(zhì)、乳化、分散、混合的細(xì)化效果。定子和轉(zhuǎn)子均為多級(jí)多層結(jié)構(gòu)，有效地提高剪切次數(shù)和效率，確保了使用效果。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗低和易維護(hù)等特點(diǎn)。高剪切膠體磨設(shè)備的線速度達(dá)20-60M/S，通過3級(jí)可調(diào)間隙的錐形定子和4 級(jí)高速旋轉(zhuǎn)的錐形轉(zhuǎn)子形成研磨模塊，可根據(jù)生產(chǎn)要求對(duì)剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無級(jí)調(diào)節(jié)，定轉(zhuǎn)子每一級(jí)上的凹槽一級(jí)比一級(jí)精細(xì)，深度、方向的不同增加了流體的湍流。當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，會(huì)形成強(qiáng)有力的擠壓、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均質(zhì)及研磨作用。從而得到精細(xì)超微粒乳化研磨的較益。錐形定子外圍、出料腔及密封件部位有循環(huán)水冷卻；可根據(jù)用戶的特殊要求提供多功能的可空轉(zhuǎn)式運(yùn)作的超微粉碎機(jī)械,濕法粉碎機(jī)器。
高剪切膠體磨是在凹凸型轉(zhuǎn)定子上設(shè)計(jì)制造出一個(gè)吸料剪切區(qū)、一個(gè)破碎區(qū)、一個(gè)研磨區(qū)、一個(gè)細(xì)化區(qū)等三級(jí)粉碎研磨區(qū)域,轉(zhuǎn)定子合并后的平面剪切粉碎距離一般為0.05mm(轉(zhuǎn)定子之間可調(diào)距離為(0.01-2mm)，zui大外徑己可達(dá)600mm，zui高線速度可達(dá)120m/s。高剪切膠體磨是一種在流體濕法粉碎研磨行業(yè)中*的節(jié)能設(shè)備，是國(guó)內(nèi)外*濕法粉碎研磨分散乳化設(shè)備并具有技術(shù)、多種功能、節(jié)能等特點(diǎn)己申報(bào)為國(guó)家重點(diǎn)推廣產(chǎn)品。
高剪切膠體磨主要應(yīng)用于粉碎在管道流體中的結(jié)晶、團(tuán)塊、結(jié)團(tuán)、粘塊、濾餅等各類易碎顆粒的粉碎研磨乳化更加節(jié)能地提高物料反應(yīng)過程及有效確保下道泵閥流通能力。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個(gè)剪切區(qū)、三級(jí)磨區(qū)、十道分散細(xì)化后zui終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個(gè)高速、髙壓、均質(zhì)、噴霧現(xiàn)象，從而更加有效地提高了顆粒的粉碎研磨分散乳化能力。
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。
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